縮孔：由于底材對塗膜産生(shēng)排斥而産生(shēng)凹陷或塗膜在被塗物表面形成的小(xiǎo)孔現象

• 原 因：
• 1、底材表面有(yǒu)同塗料不相容的雜質.
• 2、徐裝環境中有(yǒu)同塗料不相容的雜質污染未幹燥的漆膜.
• 3、噴塗時(shí)壓縮空(kōng)氣中混入雜質.
• 4、稀釋劑不當.
• 5、劣質産品.
• 處理(lǐ)方法：
• 1、消除底材、施工環境、壓縮空(kōng)氣中的雜質.
• 2、打磨後選用優質塗料嚴格按工藝重塗.
• 預防方法：
• 1、施工前檢查底材、施工環境是否清潔，無污染物；必要時(shí)使用溶劑脫脂.
• 2、使用噴塗時(shí)，要檢查壓縮空(kōng)氣中有(yǒu)無油污、水(shuǐ)分.
• 3、選用優質塗料.

氣泡

• 原因：
• 1、漆膜太厚.
• 2、流平時(shí)間(jiān)不足.
• 預防措施：
• 1、不宜塗刷過厚.
• 2、注意消泡劑的搭配.

開(kāi)裂

• 原因：
• 1、底漆或第一道(dào)塗刷未幹就塗刷.
• 2、塗裝時(shí)氣溫過低(dī).
• 3、産品問題導緻塗層附着力不夠.
• 4、在彈性的基層或底塗上(shàng)施工.
• 解決方法：
• 1、刮除舊(jiù)漆膜并打磨處理(lǐ)開(kāi)裂塗層後，嚴格控制(zhì)重塗時(shí)間(jiān).
• 2、打磨處理(lǐ)後在産品要求的溫度範圍內(nèi)施工.
• 3、改進産品配方體(tǐ)系.
• 4、去除彈性基層後重塗.

發花(huā)：塗裝不均勻，塗裝不遮蓋底色引起的

• 原因：
• 1、稀釋比例過大(dà).
• 2、底材光滑緻密不吸收.
• 3、塗裝膜厚太薄.
• 4、深色漆膜厚不夠，塗裝遍數(shù)太少(shǎo).
• 5、産品遮蓋力不好.
• 處理(lǐ)方法：均勻打磨後選用優質塗料嚴格按工藝重塗，深色漆不加稀釋劑直接塗裝.
• 預防方法：
• 1、底材保持一定的粗糙度.
• 2、嚴格控制(zhì)稀釋比例.
• 3、按産品要求控制(zhì)膜厚和(hé)塗裝道(dào)數(shù).
• 4、深色漆适當增加塗裝道(dào)數(shù)，不稀釋直2接塗裝.
• 5、選用優質塗料.

針孔

• 原因：
• 1、塗層一次塗刷過厚.
• 2、溫度過高(gāo).
• 3、消泡劑選擇不當或觸變性太大(dà).
• 預防措施：
• 1、塗裝過程中應注意薄塗多(duō)次.
• 2、添加高(gāo)沸點的助溶劑，降低(dī)塗料施工粘度，使濕膜的表幹減慢.
• 3、改善塗裝環境，設定合适的塗裝溫度，濕度，風數(shù)等條件.
• 4、選擇合适的消泡劑或提高(gāo)塗料的流平性.

點型的控制(zhì)及解決方案：

• 調整配方增稠體(tǐ)系、粉料、乳液的搭配及用量.
• 選擇合适的生(shēng)産工藝.
• 選擇合适的分散盤.
• 控制(zhì)好分散時(shí)間(jiān)、分散效率等工藝.
• 選擇合适的篩網目數(shù).
• 可(kě)采用減壓抽濾的方式提高(gāo)生(shēng)産效率.
• 合适的自動化造粒能提高(gāo)産量、減輕勞動力、增加批次穩定.