破乳

• 原因：配漆階段加入乳液後攪拌速度過高(gāo)或漿料溫度過高(gāo)加入乳液.
• 預防措施：
• 乳液不參與研磨.
• 漿料溫度控制(zhì)在50°以下加入乳液.

反粗

• 原因：配漆階段加入不合适的防腐劑或助溶劑.
• 預防措施：調整防腐劑，助溶劑的品種及添加方式.

泡沫

• 原因：多(duō)發生(shēng)于研磨及配漆階段.
• 預防措施：
• 1、調整消泡劑的品種或加入量.
• 2、采用消泡劑的複配.
• 3、采用低(dī)穩泡的助劑等.

顆粒

• 原因：分散細度不夠，增稠劑未稀釋.
• 預防措施：
• 1、調整分散劑的種類或添加量.
• 2、調整分散/研磨時(shí)間(jiān)和(hé)轉數(shù)及配方粘度.
• 3、将增稠劑用溶劑稀釋添加.
• 4、合适的過濾工具.

流平性差

• 原 因：
• 1、稀釋劑用量太少(shǎo)：
• 2、施工溫度高(gāo)、風速大(dà)使漆膜幹燥過快，底材吸收能力強，漆膜沒有(yǒu)流平時(shí)間(jiān).
• 3、雙組分或多(duō)組分産品混合後超過可(kě)使用時(shí)間(jiān)(POT LIFE）施工.
• 4、施工工具選用不當.
• 5、産品本身流平性不佳.
• 處理(lǐ)方法：打磨後嚴格按要求重塗.
• 預防方法：
• 1、合理(lǐ)選用稀釋比例.
• 2、避免在高(gāo)溫大(dà)風條件下施工.
• 3、旋材吸收太強時(shí)應使用封閉效果好的底漆.
• 4、選擇适當的路工工具.
• 5、選用優質塗料，嚴格被産品工藝要求施工

膠化、顆粒

• 原因：
• 1、A B組份調配過多(duō)未及時(shí)施工完.
• 2、A B租份調配比例不恰當.
• 3、A B組份攪拌不均勻.
• 預防措施：
• 1、在規定的開(kāi)放時(shí)間(jiān)（活化期）內(nèi)施工完.
• 2、嚴格按照适用說明(míng)調配.
• 3、充分的高(gāo)速攪拌均勻.